石材之家讯：后张法预应力空心板预制时模具制作要求有哪些？

（1）应采用钢模板。

（2）应采用帮包底形式。

（3）保证结构外露面美观，线条流畅，锐角处可设成圆角。

（4）模板应有足够的刚度，保证重复使用不变形。

（5）模具表面不应有焊渣、毛刺，焊缝应用砂轮磨平，不应留有缝隙、透孔。

（6）底模制作时应在周边设计密封槽，并以适当材料的密封条进行密封。

（7）有垫石的构件，底模上制作垫石坑时，应考虑预应力施工时构件两端的滑移。

（8）应根据设计、监理要求或根据需要在底模上设计反拱。

（9）底模面板厚度宜采用不小于6mm的钢板，底模应与基座可靠连接，地脚螺栓、模具支腿螺栓必须紧固。

（10）侧模面板应采用厚度不小于5mm的钢板，板肋的焊接应符合钢结构焊接规范的要求；弯折部分宜用弯板机加工。

（11）侧模上口宜用螺杆连接，下口可以根据模板形式选择固定方式。

（12）侧模应通过计算设置吊环，保证吊装时安全平稳。

（13）附着式振捣器的位置应根据预应力孔道位置确定，其间距为1～1.5m

（14）芯模形式可根据孔形状确定，圆形或椭圆形截面的孔宜用胶囊做芯模，多边形可用钢模或木模做芯模。

（15）充气胶囊芯模在工厂制作时，应规定充气变形值，保证制作误差满足设计要求。在设计无规定时，应满足空心板的构造要求。钢芯模和木芯模使用时，应防止漏浆和采取措施便于脱模。进行预拼装的芯模要在适当位置设置吊装孔。

（16）模具制作允许偏差见表。

模板制作时的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

国标、行标

企标

公路

外形尺寸

长和高

0，-1

0，-1

肋高

±5

±5

面板端偏斜

≤0.5

≤0.5

板局部不平

1.0

1.0

板面和板侧挠度

±1.0

±1.0


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